ప్రస్తుతం మార్కెట్‌లో చాలా ఆహారపదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయిప్లాస్టిక్ ఆహార పాత్రలుసాంప్రదాయ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లతో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ ఫుడ్ జాడీలు చాలా అందంగా మరియు తేలికగా కనిపిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి కూడా అధిక గ్రేడ్‌లో కనిపిస్తుంది, అదే సమయంలో రవాణా మరియు విక్రయ ప్రక్రియ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఆహార రక్షణలో సాధారణ సాఫ్ట్ కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్, ఆహారం యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్, సాధారణంగా, కాబట్టి, చాలా సాధారణమైనవి కొన్ని గింజలు, కేకులు, స్వీట్లు మొదలైనవి.
ఈ క్యాన్డ్ ఫుడ్ సాధారణంగా నిల్వ ప్రక్రియలో ఆక్సీకరణ సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది, నట్ ఫుడ్ ఆక్సీకరణ చెడు వాసన ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది, పేస్ట్రీ ఫుడ్‌తో పాటు చెడు వాసన, బూజు దృగ్విషయం కూడా కనిపించవచ్చు.ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఆహార తయారీదారులు తరచుగా కొన్ని ప్రిజర్వేటివ్‌లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, డియోక్సిడైజర్ వంటి సంరక్షణ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు, అదే సమయంలో ఆహారం యొక్క తేమను కూడా తగ్గిస్తారు, సంరక్షణ పద్ధతిలో, సాధారణంగా వినియోగదారులచే ప్రశ్నించబడిన యాంటీస్టాలింగ్ ఏజెంట్ భద్రతను నేరుగా జోడిస్తుంది. డియోక్సిడైజర్ సంరక్షణ అనేది అత్యంత సురక్షితమైన సంరక్షణ పద్ధతి, మరియు ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ క్యాన్లలో ఆహారాన్ని తాజాగా ఉంచడానికి డియోక్సిడైజర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తయారీదారులు తరచుగా అలాంటి సమస్యను కనుగొంటారు: ఆహారం యొక్క ప్లాస్టిక్ డబ్బాలు ఎలా వైకల్యంతో మారాయి?
మూసివున్న ప్లాస్టిక్ క్యాన్లలో సాధారణ డియోక్సిడైజర్‌ను వాడండి, డియోక్సిడైజర్ ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్ ఆక్సిజన్‌ను తీసుకుంటుంది, ఆక్సిజన్ ట్యాంక్ గాలి పరిమాణం సుమారు 21% ఉంటుంది, ఆక్సిజన్ తర్వాత ట్యాంక్ డీఆక్సిడైజర్ పొందినప్పుడు, ట్యాంక్ లోపల గాలి ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, ప్లాస్టిక్ బలం ఉన్నప్పుడు బాహ్య వాయు పీడనాన్ని నిరోధించడానికి తగినంత కుండ, ప్లాస్టిక్ డబ్బాలు సంకోచం వైకల్య దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్ వైకల్యం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడంలో, కొంతమంది తయారీదారులు ట్యాంక్ ఫిల్మ్‌పై రంధ్రం వేయడానికి ఉద్దేశించిన కొన్ని తప్పు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు, లేదా చిన్న మోడల్‌ను ఉపయోగించడం లేదా ఆక్సిజన్ డియోక్సిడైజర్‌ను కూడా గ్రహించలేరు, అయితే ఈ పద్ధతి సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్ రూపాంతరం, కానీ ఆహార సంరక్షణ ప్రభావం లేదు.రంధ్రం మీద సీలింగ్ ట్యాంక్, ట్యాంక్ వెలుపల గాలి త్వరగా ట్యాంక్లోకి ప్రవేశించవచ్చు, డీఆక్సిడైజర్ త్వరలో విఫలమవుతుంది, ట్యాంక్లో ఆక్సిజన్ ఏకాగ్రత పడిపోలేదు, ఆక్సీకరణ సమస్య ఇప్పటికీ ఉత్పన్నమవుతుంది;చిన్న రకం డియోక్సిడైజర్ వాడకం, ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్లో ఆక్సిజన్ సాంద్రత ఎంత తగ్గలేదు, ట్యాంక్‌లోని గాలి ఒత్తిడి ఎంత తగ్గలేదు, కాబట్టి ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్ వైకల్యం చెందదు, కానీ ఆక్సిజన్ చాలా ఉంది ట్యాంక్, ఆహార సంరక్షణ సమస్యను ఖచ్చితంగా పరిష్కరించలేకపోయింది.
మనకు సాధారణంగా ఇలాంటి అపార్థం ఉంటుంది, డియోక్సిడైజర్ ఆక్సిజన్ కెపాసిటీ కారణంగా ప్లాస్టిక్ జార్ డిఫార్మేషన్ చాలా పెద్దదని అనుకుంటున్నాం, నిజానికి ప్లాస్టిక్ విషయంలో డీఆక్సిడైజేషన్ ఎఫెక్టివ్‌గా ఉంటుంది, ఇక్కడ డిఫార్మేషన్ పరిమాణంపై ప్రభావం చూపదు, ఎందుకంటే, మూసివేసిన ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్, ఆక్సిజన్ పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటుంది, గాలి పరిమాణం యొక్క ట్యాంక్లో 21% వాటా ఉంటుంది, అంటే, ట్యాంక్‌లోని ఆక్సిజన్ పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, అది విస్తరించిన మోడల్ అయినా లేదా డియోక్సిడైజర్ యొక్క చిన్న మోడల్ అయినా , ట్యాంక్ యొక్క గరిష్ట సంకోచం రేటు ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
ఆహార ప్యాకేజింగ్‌లో మాత్రమే డీఆక్సిడైజర్‌ను తాజాగా ఉంచవచ్చు, కానీ ప్యాకేజింగ్ వైకల్యం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి కూడా రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి, ఒకటి ప్యాకేజింగ్ యొక్క మందం మరియు బలాన్ని పెంచడం, ట్యాంక్ గాలి పీడనం తగ్గిన ఒత్తిడిని నిరోధించడం. , ఈ పద్ధతి అనివార్యంగా ప్యాకేజింగ్ ఖర్చును పెంచుతుంది, అదే సమయంలో, సీలింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క బలం పూర్తిగా హామీ ఇవ్వబడదు;రెండవది, స్థిరమైన పీడన రకం డియోక్సిడైజర్‌ని ఉపయోగించి, అదే సమయంలో గాలిలో ఆక్సిజన్ యొక్క ఈ రకమైన ఉత్పత్తి అదే సమయంలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క ఆక్సిజన్ వాల్యూమ్‌ను విడుదల చేయగలదు, అయితే ఉత్పత్తి ధర సాధారణ డియోక్సిడైజర్ కంటే ఖరీదైనది, కానీ సాపేక్షంగా ప్లాస్టిక్ టిన్‌లను గట్టిపడే ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో, ఈ పద్ధతి మరింత ప్రభావవంతంగా ఉత్పత్తి ఖర్చు వ్యవధిని పొడిగిస్తుంది, ఆహార నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది, తయారీదారులకు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-10-2022